Programa de Pós-Graduação em Engenharias e Ciência da Computação

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    Aplicação de ferramentas Lean em indústrias frigoríficas: uma revisão conceitual
    (2018) Bottini, Flaviane Paula; Kuiawinski, Darcí Luiz
    O surgimento da filosofia Lean trouxe inúmeras mudanças na forma de produzir das industrias, através da adoção dos preceitos da produção enxuta. Porém, para que seja possível aplicar tal filosofia, se faz necessário o uso de diferentes ferramentas que auxiliam no alcance das metas desejadas, assim como na solução dos problemas. Levando em consideração a importância dessas ferramentas, o objetivo deste artigo foi realizar uma revisão conceitual das aplicações das ferramentas do Lean Manufacturing em empresas do ramo de alimentos processados de origem animal. O método utilizado foi um levantamento bibliográfico, onde selecionaram-se e analisaram-se estudos de aplicação das ferramentas para diferentes empresas do ramo frigorífico. As ferramentas utilizadas nesses estudos foram: Just in time (JIT), Mapeamento do Fluxo de Valor, Seis Sigma, 5W2H e Indicador de Eficiência Global (OEE). Mesmo havendo algumas dificuldades de implantação da filosofia Lean nessas empresas, através da análise dos diferentes casos, ficou evidente que muitas são as melhorias em processos produtivos e os retornos financeiros resultantes da aplicação desta prática.
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    Estudo de projeto de componente para cadeira operacional em termoplástico reciclável: avaliação à luz das técnicas de desenvolvimento de produto enxuto
    (2018) Nasilowski, Fabrício de Almeida; Cassel, Guilherme Luiz
    De acordo com a metodologia Lean os princípios enxutos não devem somente ser aplicados na manufatura, mas também em outras áreas tais como Desenvolvimento de Produtos e de Pesquisa e Desenvolvimento das empresas, se tornando uma alternativa relevante para melhorar a sua competitividade nos mercados onde atuam. O processo de desenvolvimento de um produto consiste em diversas atividades realizadas por diferentes departamentos com objetivo de atender às demandas requisitadas pelo cliente, sendo possível de ser produzido. Este trabalho versará sobre Desenvolvimento de Produto Enxuto, a partir da comparação das etapas do desenvolvimento de um novo componente em uma empresa do segmento metal-mecânico produtora de mobiliários, que foi realizado em conjunto com a Universidade Regional Integrada do Alto Uruguai e das Missões URI - Erechim, ambas localizadas no município de Erechim-RS. O produto em questão ainda é embrionário e, portanto, será desenvolvido integralmente em modelagem 3D, com auxílio de técnicas de Análise de Elementos Finitos (FEA) através do uso do software comercial ANSYS, de modo a mitigar riscos. Alguns testes físicos foram realizados com materiais poliméricos compostos, selecionados pela empresa para este novo produto, de modo a alimentar os modelos criados do protótipo e assim ser possível verificar o atendimento aos requisitos ainda no ambiente virtual, sem a necessidade de custos com a produção de moldes e protótipos, gerando desperdícios. A proposta futura da empresa é implementar integralmente a filosofia Lean utilizando a ferramenta de Desenvolvimento de Produto Enxuto com o objetivo final de reduzir o tempo e atividades de pessoas que não agregam valor ao projeto, auxiliando principalmente na velocidade de lançamento de novos produtos, mas também na redução de custos da empresa, onde este estudo pretende apresentar as lacunas entre a metodologia e o processo de desenvolvimento de produtos atual da empresa.
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    Eficiência operacional com melhorias da filosofia Kaizen: um estudo de caso em uma montadora de poltronas
    (2018) Fantin, Fabio Cesar; Pillotto, Marcelo Luís
    O sucesso de uma organização deve-se à busca pela excelência empresarial que tem evidenciado a evolução da satisfação das pessoas, do preparo das lideranças, da eficiência operacional e da cultura empresarial, baseado em um sistema que visa elevar a gestão, os processos e os produtos ao nível de excelência, a partir da melhora na capacitação de todos os empregados da empresa. Diante disso, as organizações aplicam em seus processos o conceito da filosofia Lean através da metodologia Kaizen de busca contínua e gradual da melhoria na empresa e na vida pessoal, inspirada na gestão do Sistema Toyota de Produção Enxuta. Para tratar de conhecer essa metodologia, esse trabalho teve como objetivo demonstrar a aplicação de um evento Kaizen para melhorar a eficiência operacional dos operadores de um setor o qual atingia os resultados propostos, e como objetivo específico analisar como a aplicação desta metodologia promove mudanças significativas e pode ser aplicada com sucesso em qualquer tipo de organização, proporcionando retornos significativos à empresa e aos seus empregados. O estudo foi realizado no ambiente de produção de uma empresa metalúrgica, por meio de um levantamento de dados de processos e de operações de produção. Concluiu-se que após a realização do Kaizen, implementou-se com sucesso, uma linha de produção sequenciada, que resultou em uma melhor eficiência dos operadores, incentivando uma cultura de expressão em que os empregados apresentaram soluções e inovações ao produto e aos processos operacionais, e obteve resultados satisfatório, de forma progressiva, visando sempre a melhoria contínua.
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    Proposta de melhoria na linha de montagem do Back
    (2018) Schelski, Emerson Ricardo; Kuiawinski, Darcí Luiz
    Atualmente diversos segmentos no país vêm enfrentando uma crise generalizada, onde a concorrência fica cada vez mais acirrada, se mantém neste mercado competitivo, apenas quem realmente tem um produto de qualidade, na qual não gera reclamações de clientes, sendo que cada vez mais os clientes exigem das industrias, seja nos quesitos de qualidade, custo benefício, além da preocupação diária com o bem estar e qualidade de vida dos colaboradores. Na maioria dos casos, é necessário algo a mais, como uma entrega em curto prazo, equipe qualificada de pós-vendas na qual conseguem respostas rápidas, para as duvidas dos clientes. Nesse estudo de caso, será utilizado a metodologia Lean, baseando-se principalmente na ferramenta KAIZEN, que consiste em melhorias no chão de fábrica. E para isto utilizou-se como exemplo, uma linha de produção, onde realiza-se as montagens de mecanismos nomeados de Montagem Linha do Back.. A proposta neste artigo é mostrar a cronoánalise de cada colaborador, no seu posto de trabalho, e após isto levantar os dados obtidos para o software denominado de Plant Simulation e verificar a possibilidade de aumentar a produção diária do produto, sem alterar a sua qualidade e verificar se aumentando o número de funcionários da linha, se torna viável a mudança.