Monitoramento de manutenção preventiva e rastreabilidade de componentes com microcontrolador
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Data
2022
Resumo
O presente projeto trata sobre a aplicação do conceito Manutenção 4.0, relacionada
diretamente com a Indústria 4.0, que está sendo realizada no setor de manutenção em uma
indústria gráfica localizada na região do Alto Uruguai, cuja finalidade é melhorar os processos
de manutenção, reduzindo o tempo de execução e o custo com estoque. Desenvolvido uma
placa de circuito impresso para aquisição de dados da máquina e elaborado um sistema
embarcado utilizando o microcontrolador ESP32 para monitorar temperatura e controlar
manutenções preventivas, emitindo avisos e mensagens no display de uma IHM (interface
homem-máquina). Para que o PCM (Planejamento e Controle de Manutenção) tenha mais
assertividade nas decisões, além dos avisos em uma IHM, foi realizado através da comunicação
WiFi uma transmissão de informações para o banco de dados da indústria. A implementação
do sistema ocorreu em uma máquina de acabamento e serviu como piloto para que seja
continuado em outras máquinas. Por fim, os resultados demonstraram que a comunicação entre
o servidor e o ESP32 foi essencial para obter a informação precipitadamente, não necessitando
de coletas de dados no local, permitindo assim continuidade na ampliação do projeto de controle
de manutenção.
Abstract/Resumen
This project deals with the application of the Maintenance 4.0 concept, directly related
to Industry 4.0, which is being carried out in the maintenance sector in a printing industry
located in the Alto Uruguai region, whose purpose is to improve maintenance processes,
reducing time run time and inventory cost. A printed circuit board was developed to acquire
data from the machine and an embedded system was developed using the ESP32
microcontroller to monitor temperature and control preventive maintenance, issuing warnings
and messages on the display of an HMI (man-machine interface). In order for the PCM
(Maintenance Planning and Control) to have more assertiveness in decisions, in addition to the
warnings in an HMI, a transmission of information to the industry database was carried out
through WiFi communication. The implementation of the system took place on a finishing
machine and served as a pilot for it to be continued on other machines. Finally, the results
showed that the communication between the server and the ESP32 was essential to obtain
information quickly, not requiring on-site data collection, thus allowing continuity in expanding
the maintenance control project.
Palavras-chave
Instituição
Universidade Regional Integrada do Alto Uruguai e das Missões
Curso/Programa
Departamento
Engenharias e Ciência da Computação